APLİKASYONLAR

PLASTİK REFRAKTERLERİN APLİKASYONU

Plastik malzemelerin en büyük özelliği yumuşak olmalarından dolayı istenilen şekli alabilmeleridir. Plastik refrakterlerin kullanıldıkları yerler de, diğer refrakterlere göre aplikasyon sürelerinin kısalığı önemli bir avantajdır.

Aplikasyonları pnömatik tabancayla yapılırken istenilen şekil verilebildiği gibi kolayca da tıraşlanabilirler. Çeşitli ankraj sistemleri ile kullanılacakları yere bağlandıklarından sert bir yapı oluştururlar. Aynı zamanda iyi bir izolasyon malzemesidirler.

MALZEMENİN STOKLANMASI

Plastik malzemeler naylon torbalar içersinde rutubetlerini kaybetmeyecek şekilde ve mukavva kutularda ambalajlanırlar. Kapalı ve serin yerlerde min. +3°C'de muhafaza edilmelidirler. Eğer açık havada muhafaza ediliyorlarsa, paletlerin birbirine çok yakın konulmaları ve üzerlerinin branda veya benzeri örtü ile örtülmeleri gereklidir.

Stoklama sırasında donan bir plastik malzeme tekrar kullanılabilir. Ancak, ambalajı bozulmadan donun çözülmesi gerekir. Çok acil durumlarda donuk halde de uygulanabilirler. Ancak, bu gibi hallerde değişik bir ısıtma ve sinterleştirme kürü uygulanır. Bu hallerde kürün başlama ısısı 25-­35°C' dir.

Isı ile sertleşen plastik malzemeler tabii nemlerini buharlaşma yolu ile kaybederler. Dolayısıyla bu tip plastiklerin stoklanmaları esnasında nemli olarak korunmaları gerekir. Nemini kaybetmiş bir plastik sertleşerek ufalanır ve aplikasyon sırasında zorluk çıkarır. Isı ile sertleşen plastiklerin stoklama süresi genel olarak 6-12 arasında değişir.

Hava ile sertleşen plastiklerin stoklama süresi ise genellikle max. 6 aydır. Bu tip malzemelerin sertleşmeye başlamaları nemlerini kaybetmeleri değil kendi içlerindeki doğal reaksiyondur.

Stoklama süreleri içinde malzemeler sürekli olarak kontrol edilmelidir.

APLİKASYON İÇİN GEREKLİ ALET VE AVADANLIKLAR

Elde kullanılabilen 1200 darbe/dak. ile pnömatik olarak çalışan sıkıştırma (dövme) tabancası, plastik refrakter aplikasyonunun ana aletidir. Tabanca tercihan 3/4"Iük bir hava hortumuna bağlıdır. Bu hortumlar birden fazla tabancanın kullanıldığı yerlerde merkezi bir hava manifoltuna bağlıdırlar;

a) Dağıtım manifoldu birden fazla tabanca çalıştırmak için kullanılan merkezi bir dağıtım tablosudur. Tabanca bozulduğu veya hava hortumu patladığı zaman bağlı olduğu vana kapatılarak gereken tedbir alınabilir.

b) Dövme tabancaları için lüzumlu olan hava ihtiyacı 90-100 PSI'da 0.648 m3/dak.'dır. 4-6 tabanca bir arada çalışacaksa gerekli hava 4 m3/dak.'dır. Tabancaya bağlı hava hortumunun boyu uzadıkça gerekli hava basıncının miktarı da artar.